Рамки для фотоэлектрических панелей из термопластичных композитных материалов получили международную сертификацию, открывая новый путь для «замены алюминия пластиком». 

Разработанный Институтом химии Китайской академии наук термопластичный композитный материал на основе нейлона с непрерывным слоем стекловолокна, предназначенный для использования в каркасах солнечных панелей, прошел испытания и получил сертификат TÜV Rheinland. Это важный шаг на пути к коммерческому применению данного типа композитных материалов в фотоэлектрической отрасли.

Главное преимущество этой новости заключается в том, что она предлагает зрелый и признанный на международном уровне вариант материала для снижения затрат, повышения эффективности и экологичной переработки в фотоэлектрической промышленности. По сравнению с традиционными каркасами из алюминиевого сплава, этот композитный материал обладает такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность, устойчивость к коррозии в солевом тумане и хорошая изоляция. Наибольший прорыв заключается в интегрированном процессе реактивной полимеризации и пултрузионного формования, который решает проблему плохой смачиваемости термопластичной смолы непрерывными волокнами, обеспечивая стабильное производство. Кроме того, «термопластичная» матрица означает, что продукт может быть расплавлен и переработан по окончании срока службы, что значительно снижает нагрузку на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла.

Ожидается, что это положит начало совершенно новому нишевому направлению применения композитных материалов на триллионном рынке фотоэлектрической энергии. По мере того, как фотоэлектрическая индустрия вступает в эпоху паритета с энергосетью, требования к эффективности модулей, долгосрочной надежности и контролю затрат становятся все более жесткими. Высокоэффективные рамы из композитных материалов не только снижают вес модулей и затраты на транспортировку и монтаж, но и благодаря своей превосходной коррозионной стойкости особенно подходят для суровых условий, таких как морские фотоэлектрические системы и зоны с высокой влажностью, продлевая срок службы электростанций. Этот шаг будет стимулировать углубленное сотрудничество между компаниями, производящими композитные материалы, и гигантами фотоэлектрической отрасли, способствовать модернизации процессов пултрузии и расширению мощностей, а также ускорить процесс «замены алюминия пластиком» в новой энергетической отрасли.