Команда университета разработала технологию неразрушающего контроля композитных материалов с использованием «акустических отпечатков пальцев» для обеспечения безопасности критически важного оборудования. 

Исследовательская группа из ведущего китайского университета опубликовала свои результаты в авторитетном международном журнале, разработав технологию на основе глубокого обучения для мониторинга структурного состояния композитных материалов. Эта технология анализирует уникальные «акустические отпечатки пальцев» (сигналы вибрационного отклика), генерируемые незначительными ударами по композитным материалам, чтобы быстро и неразрушающим образом определить наличие внутреннего расслоения, трещин или повреждений от удара с точностью более 99%.

Главное преимущество этой технологии заключается в сочетании искусственного интеллекта и классических методов обнаружения ударов, что позволяет совершить скачок от «качественного анализа, основанного на опыте» к «интеллектуальному количественному анализу». Традиционно опытные специалисты полагаются на многолетний опыт для выявления повреждений по звуку, метод, который трудно стандартизировать. Данное исследование, основанное на сборе огромного количества звуковых сигналов от композитных материалов в различных состояниях и обучении модели глубокого обучения, позволяет машине автоматически и точно идентифицировать едва заметные повреждения, неразличимые для человеческого уха. Этот метод требует простого оборудования (только датчик вибрации и микрофон), является быстрым и бесконтактным, что делает его идеальным для осмотра на месте или в режиме реального времени.

Эта технология обещает произвести революцию в эксплуатации и техническом обслуживании (ТО) крупных конструкций из композитных материалов, таких как фюзеляжи самолетов, лопасти ветряных турбин и корпуса высокоскоростных железных дорог. Она может быть интегрирована в роботов или дроны для проведения быстрых автоматизированных проверок крупногабаритных конструкций, что позволяет выявлять угрозы безопасности на ранних стадиях и превращать «регулярные капитальные ремонты» в «прогнозируемое техническое обслуживание», значительно снижая затраты на ТО и риски простоев. Для производителей композитных материалов эта технология также может использоваться на производственных линиях для 100% неразрушающего контроля критически важных компонентов, обеспечивая абсолютную надежность качества продукции. Это не только прогресс в технологии тестирования, но и ключевая технология, обеспечивающая более масштабное и надежное применение композитных материалов в критически важных с точки зрения безопасности областях, имеющая огромную экономическую и социальную ценность.