Поддержка по электронной почте
247886802@qq.comПозвоните в службу поддержки
+86-13258111863
Щелочестойкое стекловолокно — не панацея, как многие думают. Да, в цементных матрицах без него никуда, но я видел случаи, когда AR-стекло трескалось уже через полгода в агрессивной среде. Почему? Сейчас объясню.
Когда говорят про E-стекловолокно с щелочестойкостью, обычно имеют в виду состав оксида циркония. Но мало кто проверяет реальное содержание ZrO? — у китайских производителей бывает от 14% до 18%, и эта разница критична. Я как-то тестировал партию с заявленными 16%, а по факту вышло 14.2% — в щелочной среде pH=13 образцы начали деградировать уже через 90 суток.
Важный нюанс — не только цирконий, но и структура силикатной сетки влияет. Если при производстве перегреть шихту, даже с нормальным ZrO? волокно будет хуже держать щелочь. Проверял на оборудовании ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы — у них как раз контроль температуры плавления строгий, поэтому стабильность лучше.
Кстати, многие путают стойкость к NaOH и Ca(OH)? — это разные механизмы коррозии. В цементных системах именно гидроксид кальция опаснее, потому что он проникает глубже в структуру.
В 2022 году мы использовали E-стекловолокно от ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы для армирования фасадных панелей в Сочи. Морской воздух + щелочная среда бетона — идеальные условия для проверки. Через год взяли образцы — потеря прочности всего 8%, что для AR-стекла хороший показатель.
А вот негативный пример: в 2021 пытались применить другой бренд для канализационных коллекторов. Там помимо щелочи еще и температурные перепады были. Через 9 месяцев появились микротрещины — видимо, проблема с пропиткой волокна.
Сейчас для ответственных объектов всегда запрашиваю протоколы испытаний именно в Ca(OH)? растворе, а не только в NaOH. Многие производители этого не делают, но ООО Сычуань Тайхэн предоставляет оба варианта тестов — это серьезно.
На площадке в промышленном парке Тяньфу видел, как варят шихту — там строгий контроль содержания бора. Его избыток снижает щелочестойкость, хотя и удешевляет производство. Технологи ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы держат B?O? на уровне не более 5% — дороже, но надежнее.
Еще важный момент — скорость вытяжки волокна. Если выше 3000 м/мин, появляются внутренние напряжения, которые потом в щелочной среде дают трещины. Оптимально , что и используют на их производстве.
Заметил, что у них в цеху отдельная линия для щелочестойкого стекловолокна — не смешивают с обычным E-стеклом. Это правильно, потому что даже следовые загрязнения снижают AR-свойства.
Самая частая ошибка — неправильное хранение. AR-стекло гигроскопично, и если его держать в сыром помещении, то еще до применения оно теряет до 15% прочности. Был случай на стройке в Краснодаре — рулоны стояли под навесом, но без влагозащиты, и потом штукатурка с таким армированием отслоилась за полгода.
Другая проблема — неправильная нарезка. Резать нужно только специальными ножами с алмазным напылением, обычные ножницы деформируют кромку, и именно с краев начинается коррозия.
И да, важно помнить, что щелочестойкое стекловолокно не вечно — даже лучшие образцы теряют свойства через 25-30 лет в агрессивной среде. Для постоянных конструкций нужно закладывать этот срок.
Сейчас ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы экспериментирует с добавкой оксида церия — лабораторные tests показывают увеличение срока службы на 15-20%. Но пока дорого — килограмм такого волокна стоит почти как карбон.
Интересное направление — гибридные AR-стекла с базальтовой фиброй. В некоторых тестах такая комбинация показывает синергию, особенно при циклических нагрузках.
Лично я считаю, что будущее за умными композитами с датчиками коррозии. Уже видел прототипы у китайских коллег — в волокно встраивают микроскопические сенсоры, которые меняют цвет при начале деградации. Практично для мостов и тоннелей.
При выборе E-стекловолокна всегда смотрю не только на сертификаты, но и на историю производства. У ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы команда с 10-летним опытом — это чувствуется в стабильности параметров от партии к партии.
Обязательно тестирую на адгезию к эпоксидным смолам — бывает, что за щелочестойкость жертвуют смачиваемостью. У их продукции этот баланс неплохой, хотя есть куда расти.
Советую всегда запрашивать данные по усталостной прочности — некоторые AR-стекла плохо переносят вибрации, что критично для дорожных покрытий. На их сайте th-composite.ru обычно выкладывают такие технические отчеты, что удобно.
