Поддержка по электронной почте
247886802@qq.comПозвоните в службу поддержки
+86-13258111863
Когда слышишь про 3 см диапазон частот, сразу представляются лаборатории с идеальными условиями. На практике же - сплошные компромиссы между теорией и реализацией.
Многие до сих пор путают волноводные решения для 3 см с СВЧ-диапазоном. Помню, в 2019 году мы тестировали серию полимерных переходов - казалось бы, элементарный узел, а импедансные скачки достигали 15%. Пришлось переделывать всю математику моделирования.
Особенность именно этого диапазона - его 'пограничность'. С одной стороны, ещё работают методы квазиоптики, с другой - уже проявляются все сложности волноводной техники. Наш технолог как-то сказал: 'Здесь либо гений, либо прагматик выживает'.
Кстати, о материалах. Компания ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы как-раз предлагала нам образцы диэлектриков для тестов. Но тогда мы не рискнули - слишком уж специфичные требования к однородности были.
Главная головная боль - температурная стабильность. В 2022 году пришлось отказаться от партии керамических излучателей именно из-за дрейфа частоты при +45°C. Производитель клялся, что коэффициент температурной стабильности в норме, а на практике - перерасчёт всей системы.
Сейчас перешли на композитные решения. Кстати, на сайте th-composite.ru есть интересные данные по термостойким полимерам - мы как раз тестируем их новые разработки для фазовращателей.
Ещё момент - соединения. Казалось бы, стандартные фланцы, но на 10 ГГц начинаются проблемы с поверхностными токами. Пришлось разрабатывать специальные прокладки - обычные силиконовые слишком сильно влияли на добротность.
В прошлом году пытались адаптировать технологию вакуумной инфузии для создания обтекателей. Брали стандартные эпоксидные смолы - на низких частотах работали прекрасно, а здесь - сплошные проблемы с поляризацией.
Команда ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы тогда консультировала нас по вопросам наполнителей. Оказалось, нужно было использовать сферические, а не игольчатые - элементарная вещь, а упустили.
После этого случая начали более внимательно изучать опыт китайских коллег. Их подход к контролю диэлектрической проницаемости действительно впечатляет - погрешность в 0.5% против наших 2%.
Лабораторные измерения - это одно, а когда нужно провести диагностику на объекте... Помню случай на мобильной РЛС - все характеристики в норме, а КСВН скачет. Два дня искали причину - оказалось, монтажник перетянул фланец, деформировал уплотнение.
Сейчас разработали методику экспресс-диагностики с переносными анализаторами. Но и здесь свои нюансы - калибровку приходится делать каждые 4 часа, иначе набегает погрешность.
Интересно, что композитные конструкции от th-composite.ru показали лучшую стабильность в таких условиях - видимо, сказывается опыт их команды в 40 человек технического персонала.
Сейчас активно развиваем направление гибридных схем - где часть элементов печатные, часть - объёмные. Это позволяет снизить стоимость без потери характеристик.
Особенно перспективными видятся композитные подложки с программируемой диэлектрической проницаемостью. Насколько знаю, именно над этим работает исследовательская группа ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы - у них за плечами более 10 лет опыта в этой области.
Лично я считаю, что будущее за адаптивными системами. Уже тестируем прототип фазированной решётки на 3 см с электронной перестройкой - пока дорого, но технология обещает быть прорывной.
Кстати, их производственная площадка в промышленном парке Тяньфу действительно впечатляет - 100 му площади позволяют экспериментировать с разными технологическими процессами одновременно.
