Поддержка по электронной почте
247886802@qq.comПозвоните в службу поддержки
+86-13258111863
Когда слышишь ?экзоскелет гост?, первое, что приходит на ум — это гора бумаг и бесконечные проверки. Но за годы работы с композитными материалами для экзоскелетов понял: без ГОСТа тут как без рук, хотя многие коллеги до сих пор пытаются его обойти, считая формальностью. Особенно когда речь идет о карбоновых компонентах — тут любой перекос в технологии может вылезти через полгода эксплуатации.
В 2022 году мы с командой ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы как раз столкнулись с классическим случаем: заказчик требовал облегчить раму экзоскелета на 15%, но игнорировал пункты ГОСТ по динамическим нагрузкам. В итоге после полугода испытаний пришлось возвращаться к исходным параметрам — карбоновые трубки дали микротрещины в местах соединений. Именно тогда я окончательно убедился, что стандарты пишутся не просто так.
Кстати, про динамические нагрузки — многие забывают, что ГОСТ требует тестов не только на статическое давление, но и на циклическое растяжение. В нашем производственном цеху в промышленном парке Тяньфу специально собрали стенд, имитирующий 100 000 циклов нагрузки. После 80 000-й цикловки стали заметны деформации в местах крепления нейлоновых стяжек — пришлось пересматривать всю конфигурацию крепежей.
Что интересно — китайские коллеги из нашей же компании сначала сопротивлялись, говорили ?и так сойдет?, но когда показали им статистику отказов по упрощенным схемам... В общем, теперь на https://www.th-composite.ru выложили технические заметки по этому случаю — может, кому-то сэкономит время.
В прошлом квартале как раз сравнивали два материала для тазобедренного узла экзоскелета. Алюминиевый сплав АМг6 по ГОСТ против карбона по ТУ . Казалось бы, карбон легче и прочнее — бери и пользуйся. Но когда начали считать ресурс на ударные нагрузки... Выяснилось, что при -25°C карбон ведет себя непредсказуемо, в то время как алюминий сохраняет пластичность.
Наш техотдел в Сычуани даже проводил дополнительное исследование — специально заказывали климатическую камеру. Оказалось, что российские стандарты жестче прописывают температурные режимы, чем международные ISO. И это правильно — у нас же не в Калифорнии технику эксплуатируют.
Кстати, про температурные режимы — в том же ГОСТ 34288 есть примечание мелким шрифтом про влажность. Мы его чуть не пропустили, пока не столкнулись с коррозией крепежных элементов в приморских регионах. Теперь все соединения дополнительно обрабатываем — спасибо внимательным формулировкам в стандартах.
Когда только начинали осваивать производство экзоскелетов, думали — соблюдаем ГОСТ и все будет хорошо. Ан нет — стандарты описывают требования к продукции, но не к технологическому процессу. Например, при вакуумной инфузии карбона важно контролировать не только температуру и давление, но и скорость полимеризации. А этот параметр у нас в цеху зависит от времени года — летом смола схватывается быстрее.
Пришлось разрабатывать внутренний регламент, который теперь используют все 40 инженеров нашей технической команды. Кстати, на сайте https://www.th-composite.ru есть раздел с методичками — мы выложили туда базовые принципы, может, кому-то пригодится.
Еще один момент — калибровка оборудования. По ГОСТу периодичность раз в год, но мы на практике убедились, что для пресс-форм лучше делать каждые 3 месяца. Особенно после того случая, когда партия плечевых модулей пошла с отклонением в 0.2 мм — собирать такой экзоскелет было мучением.
В 2023 году поставили партию экзоскелетов для логистической компании — обычная погрузочно-разгрузочная деятельность. Через полгода приходит рекламация: трескаются крепления на спинном модуле. Начинаем разбираться — а пользователи решили ?оптимизировать? процесс и стали носить по два ящика вместо одного. Перегруз на 40% против расчетного!
Хорошо, что по ГОСТу мы закладывали полуторный запас прочности — иначе бы не просто трещины пошли, а полноценное разрушение конструкции. После этого случая добавили в документацию яркие предупреждения про максимальные нагрузки — хотя, честно говоря, мало кто их читает.
Еще запомнился случай с тестированием интерфейсов — ГОСТ требует проверки эргономики, но не уточняет методику. Пришлось разрабатывать собственную программу испытаний с привлечением добровольцев. Интересно, что самые ценные замечания приходили от людей с нестандартной комплекцией — высоких или, наоборот, низких. Стандартные антропометрические модели, оказывается, не покрывают всех пользователей.
Сейчас активно обсуждаем необходимость отдельного стандарта именно для композитных экзоскелетов — существующие ГОСТы часто отстают от технологий. Например, методы неразрушающего контроля для карбона требуют адаптации — ультразвук по-разному ведет себя в однонаправленных и тканых материалах.
Наша компания ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы даже направила предложения в технический комитет — надеюсь, услышат. Уже есть наработки по ускоренным испытаниям, которые позволяют прогнозировать ресурс без многомесячных тестов.
Кстати, про ресурс — вот где ГОСТы действительно нуждаются в пересмотре. Сейчас требования написаны под металлические конструкции, а у композитов совсем другой характер старения. Наблюдаем за образцами, которые испытываем уже третий год — интересные закономерности появляются.
В целом, если бы меня спросили — без ГОСТа в этом деле действительно нельзя. Но и слепое следование стандартам без понимания физики процессов — путь в никуда. Нужно находить баланс, и наш опыт в промышленном парке Тяньфу как раз подтверждает эту мысль. Кстати, недавно обновляли раздел на https://www.th-composite.ru — добавили свежие данные по долговечности материалов, если кому-то интересно.
