
Когда говорят про текстильные композиционные материалы, многие сразу представляют авиацию или автоспорт, но на деле основной покупатель часто сидит в совсем других отраслях. Я лет десять назад тоже думал, что главное — это прочность и легкость, а оказалось, что ключевое — это технологичность укладки и ремонтопригодность на месте. Вот об этом редко пишут в учебниках.
Если брать наш опыт работы с ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы, то их клиентская база очень показательна. Ожидали, что будем много работать с судостроителями, но неожиданно сильный поток пошел от производителей промышленного оборудования — там где нужны износостойкие элементы с вибропоглощением. Причем запросы часто идут не на готовые изделия, а на полуфабрикаты, которые можно дорабатывать локально.
Еще один сегмент — строительные компании, которые используют армирующие сетки для усиления конструкций. Но тут есть нюанс: они редко заказывают напрямую, обычно через посредников, которые уже знают специфику монтажа. Мы в Тайхэн сначала пытались работать напрямую со стройками, но столкнулись с тем, что прорабы не понимали, как правильно стыковать материалы — пришлось разрабатывать инструкции с пошаговыми фото.
Интересно, что сельхозтехника стала неожиданно перспективным направлением. Казалось бы, где композиты и где трактора? Но именно для элементов кабин и защитных кожухов пошли заказы — потому что коррозия металла в агросреде убивает технику за 2-3 сезона.
Самое сложное в работе с текстильными композиционными материалами — это не производство, а адаптация под конкретное оборудование заказчика. Помню случай, когда мы полгода теряли заказ из-за того, что не учли вибрации на производственной линии клиента — материал теоретически подходил по всем параметрам, но в реальных условиях начинал расслаиваться через месяц эксплуатации.
Лабораторные испытания — это одно, а полевые — совсем другое. Мы сейчас в Тайхэн всегда просим образцы тестировать именно в рабочих условиях, даже если это удлиняет процесс согласования на 2-3 недели. Зато потом меньше рекламаций.
Еще момент — логистика. Некоторые виды материалов критичны к температуре при транспортировке, а объяснить это транспортной компании бывает невозможно. Приходится разрабатывать специальную упаковку, что съедает маржу.
Когда мы начинали работу с ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы, многие сомневались в качестве из-за 'непрофильного' региона. Но их команда с десятилетним опытом смогла выстроить процессы так, что сейчас их материалы по некоторым параметрам превосходят европейские аналоги — особенно в части устойчивости к агрессивным средам.
Площадь в 100 му в промышленном парке Тяньфу позволяет им экспериментировать с крупноформатными изделиями — то, что другие производители делают с трудом, у них получается относительно просто. Например, панели длиной более 8 метров — для многих это предел, а у них норма.
Техническая команда в 40 человек — это серьезно для такой ниши. Но интересно, что они держат не только инженеров-технологов, но и специалистов по монтажу — редкая практика для производителей композитов. Зато когда возникают проблемы на объекте, они могут оперативно направить человека, который понимает и в материале, и в монтаже.
Рынок текстильных композиционных материалов последние годы сильно коммодитизировался. Появилось много игроков, которые работают по принципу 'дешево и сердито', но потом клиент приходит к нам с проблемами — материал трескается, расслаивается, не держит нагрузки.
Мы в свое время тоже пробовали конкурировать по цене, убирали некоторые этапы контроля — в итоге получили партию с неравномерной пропиткой, которую пришлось утилизировать. Вывод: в этом сегменте экономить на технологии нельзя вообще.
Сейчас работаем по другому принципу — не снижаем цену, а добавляем сервис. Например, бесплатные выезды на объект в первый год эксплуатации или консультации по модернизации оборудования под наши материалы. Это оказалось востребованнее, чем скидки.
Тенденция последних двух лет — запрос на кастомизацию становится массовым. Раньше индивидуальные решения были прерогативой крупных корпораций, сейчас даже средние предприятия хотят материалы под свои конкретные нужды.
ООО Сычуань Тайхэн как раз в выигрышной позиции — их исследовательская команда позволяет быстро адаптировать составы под нестандартные требования. Недавно был случай, когда для пищевого производства потребовался материал с особыми санитарными свойствами — сделали за три недели, хотя обычно такие разработки занимают месяцы.
Еще наблюдение — покупатели стали более грамотными. Уже не получается продавать 'просто композит', требуют конкретные технические характеристики и протоколы испытаний. Это, кстати, хорошо — отсеивает недобросовестных производителей.
Думаю, в ближайшие годы основной рост будет не в традиционных отраслях, а в новых применениях — например, в возобновляемой энергетике или робототехнике. Там требования другие, и наши текстильные композиционные материалы могут раскрыться с новой стороны.