
Когда вижу запрос ?ракетка для сквоша авито?, всегда вспоминаю, как новички платят за красивый карбоновый узор, но получают в руки бесполезную дубину. Основная ошибка — думать, что все ракетки с надписью ?карбон? одинаковые. На деле даже в пределах одного завода разница в модуле упругости композита может достигать 15%, а это прямая потеря контроля при ударе.
Три месяца назад разбирал партию ракеток с Авито для местной секции — из десяти штук только две имели заявленный баланс. Остальные были перегружены в рукоять, причем визуально это не определить. Продавцы часто не знают, что значит ?торсионная жесткость?, а ведь это критично для сквоша.
Как-то купил для теста ракетку с пометкой ?high modulus carbon?. Вскрытие показало — стеклопластиковая основа с одним слоем карбона в центре. После этого всегда советую просить продавца снять грип и посмотреть на клей у основания ручки — там видно расслоение материалов.
Кстати, о материалах. Наша компания ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы как раз специализируется на препрегах для спортинвентаря. Замечаю, что многие производители экономят на отвердителе — отсюда и ?усталость? ракетки после полугода использования.
Пришлось как-то помогать тренеру с выбором инвентаря для школы. Смотрели ракетки с Авито — вроде бы одинаковые Black Knight, но при детальном осмотре оказалось, что плотность плетения карбона отличается на 20%. Это не мелочь — такой разброс дает отличие в отскоке мяча до 30 см.
Особенно проблемные зоны — обод и горловина. Там часто встречается непроклей, который на первый взгляд не заметишь. Проверяю всегда простым способом: зажимаю рукоять между колен и легонько давлю на голову ракетки. Если слышится едва уловимый хруст — брак.
На нашем производстве в ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы для сквош-ракеток используем углеродное волокно Т700 с эпоксидной матрицей. Но видел на Авито ?карбоновые? ракетки, где фактически применялся гибрид с полиэфирной смолой — такая при ударе об стенку трескается моментально.
В прошлом месяце ко мне обратился парень с почти новой ракеткой Prince — купил на Авито, после трех игр появилась трещина в ободе. Стали разбираться — оказалось, пересушенный препрег. Производитель сэкономил на контроле влажности в цеху.
А вот случай с технологической точки зрения интереснее: клиент жаловался на ?мертвые зоны? в струнном поле. При ультразвуковом анализе выявили неравномерную плотность сотового заполнителя. Кстати, на нашем сайте th-composite.ru есть технические заметки о том, как избежать таких дефектов при производстве.
Запомнился один продавец с Авито, который уверял, что его ракетки проходят ?полный цикл контроля?. Попросил показать протоколы испытаний — оказалось, проверяли только статическую нагрузку, а вот вибрационные тесты не проводили. А ведь именно вибрация выявляет расслоение в местах склейки.
Первое — слишком идеальный вид. Настоящая карбоновая ракетка всегда имеет микронеровности в лаковом покрытии. Если поверхность зеркально-гладкая — вероятно, использовался дешевый пластик с карбоновым принтом.
Второй момент — вес. Стандартная ошибка — взвешивать всю ракетку. Надо отдельно проверять вес головы и рукояти. Как-то видел ?балансированную? модель, где продавец для выравнивания веса залил в ручку монтажную пену — через месяц она просела, и баланс сместился на 5 см.
Особое внимание — к надписям о плотности карбона. На Авито часто встречаются ракетки с маркировкой ?12К?, хотя реально там не более 3К. Проверяю лупами — считаю количество нитей в пучке. Наша компания ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы использует настоящий 12К только для профессиональных линеек, так как его обработка требует специального оборудования.
Всегда просите продавца на Авито сделать фото торца рукояти. Если видите неравномерное распределение волокон — это кустарное производство. В нормальных ракетках углеродные слои уложены под строгими углами.
Еще один тест — по звуку. Легко щелкаю ногтем по струнной поверхности. Глухой звук говорит о неплотном прилегании струн к ободу, что критично для контроля мяча.
Кстати, о струнах. Многие не знают, но на Авито часто продают ракетки с уже мертвыми струнами. Проверяю простым способом — надавливаю большим пальцем на центральные струны. Если прогиб больше 3 мм — струны требуют замены, даже если выглядят новыми.
Заметил, что в последнее время на Авито появились ракетки с маркировкой ?thermoplastic composite?. Изучали их в нашей лаборатории — в основном это ПЭЭК с углеродным наполнителем. Неплохой вариант для любителей, но для профессиональной игры не хватает жесткости.
Интересно, что некоторые продавцы теперь указывают не только вес, но и момент инерции. Это прогресс, хотя часто данные берутся с потолка. Мы в ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы как раз разрабатываем систему QR-кодов для проверки реальных характеристик каждой ракетки.
Вижу тенденцию — покупатели стали более грамотными. Уже не редкость вопросы о типе плетения карбона или температуре отверждения. Это радует, значит, рынок движется в сторону качества, а не только цены.
За пять лет проверил больше 300 ракеток с Авито. Вывод печальный — только 15% полностью соответствуют заявленным характеристикам. Чаще всего завышают модуль упругости и занижают вес.
Запомнился один курьезный случай — продавец хвастался ?авиационным карбоном?. Стал выяснять — оказалось, брал отходы от производства самолетных панелей. Проблема в том, что авиационный карбон часто пропитан фенольными смолами, которые для сквош-ракеток не подходят — слишком хрупкие.
Сейчас советую покупать на Авито только те ракетки, где продавец готов предоставить фото производственного процесса. Особенно важно видеть этап автоклавирования — без него получить качественный композит невозможно. Кстати, на нашем сайте есть подробное описание этого процесса для интересующихся.