Поддержка по электронной почте
247886802@qq.comПозвоните в службу поддержки
+86-13258111863
Когда слышишь 'пара арамидная ткань основный покупатель', сразу представляются гиганты оборонки или аэрокосмические корпорации. Но на деле основной спрос часто идет от средних производителей композитных труб и ремонтных комплектов для нефтегаза. Именно здесь возникает самый стабильный, хоть и не самый громкий, поток заказов.
В 2023 году мы через ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы поставили 12 тонн арамидной ткани для усиления трубопроводов в Западной Сибири. Заказчик брал материал не для новых объектов, а для ремонта существующих веток. Это типичный случай - основные покупатели редко афишируют себя, работают через дистрибьюторов.
Часто ошибочно считают, что главные потребители - производители бронежилетов. На практике доля ballistic-сегмента не превышает 25% от общего объема. Основной спрос идет на технические ткани для композитов, где важны не столько пулестойкие свойства, сколько устойчивость к температурным деформациям и агрессивным средам.
Интересный момент: покупатели редко берят чистую арамидную ткань. Чаще заказывают готовые препреги или гибридные материалы. Например, комбинацию арамид/стекло или арамид/углерод для конкретных применений в композитных панелях.
В прошлом году пришлось отказаться от партии китайского арамида - поверхностная плотность плавала на 7%, что для наших клиентов в композитном производстве было критично. Пришлось экстренно искать замену через корейских поставщиков, хотя изначально цена казалась привлекательной.
Основная сложность при работе с пара арамидная ткань - стабильность характеристик. Даже у одного производителя от партии к партии могут быть расхождения по плотности, что убивает всю экономику проекта. Особенно чувствительны к этому производители композитной арматуры.
Мы в ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы сейчас тестируем новую линию пропитки именно под нужды таких покупателей. Проблема в том, что стандартные пропитки плохо работают с гибридными структурами, а индивидуальные разработки удорожают продукт на 15-20%.
Плотность 280 г/м2 оказалась самой востребованной для сегмента композитных труб. Но многие покупатели до сих пор путают поверхностную плотность и плотность плетения, что создает проблемы при согласовании ТЗ. Приходится проводить ликбез даже для технических специалистов.
Интересно наблюдение: покупатели из нефтегаза предпочитают ткани с небольшим содержанием антистатической нити, хотя по спецификациям это не всегда требуется. Видимо, перестраховываются после нескольких инцидентов на объектах в 2021 году.
Ткани с саржевым плетением 2/2 стабильно уходят лучше, чем полотняные, хотя разница в цене около 12%. Видимо, сказывается лучшая drapability при формовании сложных профилей. Это заметили многие производители композитных емкостей.
В 2022 году потеряли контракт на поставку 8 тонн ткани для ветроэнергетики - не успели адаптировать пропитку под новые смолы заказчика. Конкуренты предложили готовое решение, а мы еще были на стадии тестов. Урок: нужно иметь прототипы под перспективные направления.
Сейчас через сайт https://www.th-composite.ru к нам часто обращаются производители спортивного инвентаря. Но их объемы редко превышают 100-200 кг в месяц, при этом требования к эстетике завышены. Приходится балансировать между рентабельностью и перспективностью ниши.
Самая грубая ошибка - пытаться предлагать стандартные решения покупателям с нестандартными задачами. Например, для ремонта композитных лопастей вертолетов требуется особое плетение, которое мы сначала недооценили, пытаясь предложить обычную ткань из складского остатка.
В промышленном парке Тяньфу, где расположено наше производство, сейчас активно развивается кластер производителей композитов для транспортной отрасли. Это потенциальные покупатели арамидных тканей, но их требования существенно отличаются от нефтегазовых - больше внимания к весу и усталостным характеристикам.
Техническая команда из 40 человек в ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы сейчас работает над оптимизацией процессов для мелкосерийного производства. Основные покупатели все чаще запрашивают кастомизированные решения небольшими партиями, что требует гибкости от производства площадью 100 му.
Наблюдаю интересный тренд: покупатели стали чаще интересоваться вторичной переработкой арамидных композитов. Пока это больше вопросы, чем реальные заказы, но видимо, скоро придется разрабатывать соответствующие предложения. Европейские клиенты уже включают это в требования.
Основной покупатель арамидной ткани сегодня - это не тот, кто платит больше, а тот, кто формирует стабильный спрос. Часто это производители композитных материалов для ремонта инфраструктуры, а не для новых громких проектов.
За 10 лет работы в отрасли понял: нельзя ориентироваться только на крупные контракты. Стабильность обеспечивают средние региональные компании, которые регулярно берут по 300-500 кг ткани ежеквартально. Именно они составляют костяк нашего портфеля заказов.
Сайт https://www.th-composite.ru сейчас переориентируем под таких клиентов - убираем из описаний общие фразы, добавляем конкретные кейсы по применению тканей в композитах. Показываем реальные цифры по совместимости с разными смолами, а не маркетинговые лозунги.
