
Описание продукта: В настоящее время, когда отрасль новых энергетических автомобилей переходит от «гонки за дальностью пробега» к «оптимизации комплексных характеристик», облегчение конструкции, безопасность и управление тепловым режимом становятся ключевыми требованиями автопроизводителей к п...
Описание продукта:
В настоящее время, когда отрасль новых энергетических автомобилей переходит от «гонки за дальностью пробега» к «оптимизации комплексных характеристик», облегчение конструкции, безопасность и управление тепловым режимом становятся ключевыми требованиями автопроизводителей к поставщикам материалов.
Композитные детали для автомобилей, изготавливаемые компанией «Лучэнь Синьцай» по индивидуальному заказу, созданы на основе препредов из углеродного и стекловолокна в сочетании со специальными эпоксидными смолами, обладающими такими свойствами, как быстрое отверждение, огнестойкость и высокая вязкость. Продукция отличается исключительной легкостью, превосходными показателями безопасности при столкновениях, а также хорошими характеристиками теплового управления и электромагнитного экранирования. Данная продукция подходит для изготовления таких ключевых компонентов, как корпуса аккумуляторных батарей для новых энергетических автомобилей, конструктивные элементы кузова, защитные панели ходовой части, корпуса электродвигателей и каркасы сидений, что помогает автопроизводителям занять лидирующие позиции в конкурентной гонке за снижение веса.
Подробное описание технических характеристик:
| Особенности | Примечание |
| Свобода проектирования конструкции | Позволяет осуществлять моноблочное формование, сокращая количество деталей и количество сварных соединений |
| Максимальная легкость | По сравнению со стальными конструкциями вес уменьшается на 40–60 %, что значительно увеличивает запас хода |
| Удельная прочность/удельный модуль упругости | Прочность на растяжение углеродного волокна ≥ 2500 МПа, модуль упругости ≥ 230 ГПа |
| Приспособленность к окружающей среде и атмосферостойкость | Устойчив к солевому туману и влажной жаре, соответствует требованиям на весь срок службы автомобиля |
| Безопасность при столкновениях | Система смол с высокой вязкостью обеспечивает способность поглощения энергии при ударе |
| Теплорегулирование и электромагнитное экранирование | Система огнезащиты соответствует требованиям пожарной безопасности к аккумуляторным батареям, а углеродное волокно обеспечивает определенную степень электромагнитного экранирования |
| Быстрое запуск в серийное производство | Подходит для технологии быстрого формования под давлением и обеспечивает такт крупносерийного производства |
Системы волокон и смол:
Подходят для углеродного волокна класса T700, S-стекла и стекловолокна электронного класса в сочетании с быстротвердеющей эпоксидной системой LC604 (формование под давлением при 150 °C в течение 10 минут), низкотемпературной системой LC601 (для применения в районах с экстремально низкими температурами) или огнестойкими системами LC801/LC809 (для применения в аккумуляторных батареях).
Основные сценарии применения и ценность для клиентов:
Сценарий применения 1: Корпус аккумуляторного блока и верхняя крышка
Использование системы быстрого отверждения LC604 в сочетании с огнезащитной системой LC806 позволяет обеспечить высокоэффективное серийное производство. По сравнению с металлическими конструкциями вес снижается на 30–50 %, при этом обеспечиваются превосходные изоляционные, огнезащитные и ударопрочные свойства, соответствующие стандарту безопасности электромобилей GB 38031.
Сценарий применения № 2: Конструктивные элементы кузова (каркас сидений, противоударные балки)
Каркас сидений из углеродного композитного материала позволяет снизить вес более чем на 40 %, одновременно значительно улучшая виброгасящие характеристики, уменьшая передачу вибраций и шума в салон и повышая комфорт водителя и пассажиров.
Сценарий применения № 3: Защитные панели ходовой части и корпуса электродвигателей
Превосходная коррозионная стойкость и усталостная прочность композитных материалов позволяют им выдерживать сложные условия эксплуатации ходовой части, продлевая срок службы деталей и снижая частоту технического обслуживания.
Сертификация соответствия и гарантия качества:
Сертификация системы управления качеством по стандарту ISO 9001
Возможность содействия клиентам в прохождении сертификации системы управления качеством в автомобильной промышленности по стандарту IATF 16949
Продукция может пройти сертификацию по огнестойкости UL94 V-0 в соответствии с требованиями
Для каждой партии предоставляется отчет о выборочной проверке механических свойств
Техническое обслуживание и коммерческие условия:
Возможности индивидуализации: полный цикл услуг — от выбора материалов и проектирования конструкции до серийного производства
Предоставление образцов: возможность предоставления опытных образцов для испытаний на стенде заказчика
Техническая поддержка: рекомендации по оптимизации укладки слоев, моделированию конструкции и наладке технологического процесса
Сроки поставки: определяются по согласованию, возможны поставки больших партий
Послепродажное обслуживание: 12-месячная гарантия качества