Поддержка по электронной почте
247886802@qq.comПозвоните в службу поддержки
+86-13258111863
Когда слышишь 'экзоскелет', первое, что приходит на ум - футуристичные разработки для военных или медицинские системы для реабилитации. Но в промышленности эти устройства уже несколько лет решают совершенно прикладные задачи. Наша команда в ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы столкнулась с необходимостью внедрения экзоскелетов при работе с композитными панелями - те самые случаи, когда операторам приходится часами удерживать руки в поднятом положении.
В 2022 году мы проводили хронометраж рабочих операций на участке сборки крупногабаритных конструкций. Выяснилось, что монтажники проводят до 60% времени с инструментом выше уровня плеч. После трёх часов такой работы точность позиционирования снижалась на 15-20%, не говоря уже о профессиональных заболеваниях.
Классические решения вроде подъёмных механизмов не подходили - нужна была мобильность и точность. Вот тогда мы и обратили внимание на промышленные экзоскелеты. Первые тесты проводили с пассивными системами, которые просто перераспределяли нагрузку на поясницу и бёдра.
Интересный момент: многие поставщики уверяли, что их устройства универсальны. Но при работе с композитными материалами оказалось важным отсутствие металлических элементов в конструкции экзоскелета - чтобы не царапать поверхность углепластика.
Начинали с российского 'ЭкзоАтлета' - неплохая концепция, но для наших задач не хватало диапазона регулировок. Наш технолог Алексей, проработавший с композитами 12 лет, заметил: 'Конструкция должна учитывать не только антропометрию, но и специфику движений при работе с полимерными матрицами'.
Помню, как в феврале 2023-го пробовали адаптировать экзоскелет для операций в ограниченном пространстве - при сборке узлов авиационных компонентов. Выяснилось, что система поддержки рук мешает при работе в угловых зонах. Пришлось разрабатывать собственные решения вместе с инженерами.
Самое сложное оказалось не в технике, а в человеческом факторе. Специалисты со стажем отказывались носить 'эти костюмы', пока не ощутили разницу в конце смены. Пришлось проводить целую программу адаптации.
При подборе экзоскелетов для нашего производства в промышленном парке Тяньфу столкнулись с проблемой температурного режима. В цехах летом бывает до +35°C, а большинство моделей рассчитаны на комфортные +20-25°C. Пришлось дорабатывать систему вентиляции.
Ещё один важный момент - совместимость со СИЗ. Наши операторы носят защитные очки, респираторы, а иногда и полные маски. Крепления экзоскелета не должны мешать этим элементам.
Самое неочевидное: при длительной работе экзоскелет меняет биомеханику движений. Мы заметили, что после месяца использования операторы начинают делать более плавные движения - это положительно сказалось на качестве склейки композитных слоёв.
Бухгалтерия сначала была в шоке от стоимости внедрения - один промышленный экзоскелет обходится в 250-400 тысяч рублей. Но когда посчитали снижение больничных и повышение производительности, цифры стали выглядеть иначе.
За 2023 год на участке сборки крупных панелей мы сократили случаи временной нетрудоспособности на 27%. Для предприятия с 200 сотрудниками это существенная экономия.
Кстати, наши технологи сейчас работают над модификацией одного из экзоскелетов специально для операций пропитки - там важна не столько поддержка веса, сколько стабилизация кисти при нанесении связующих.
Сейчас тестируем системы с обратной связью - они не только разгружают мышцы, но и контролируют положение инструмента. Для работы с дорогостоящими композитными материалами это может снизить брак.
Но есть и проблемы: сертификация таких устройств в промышленности пока оставляет желать лучшего. Нет чётких стандартов, каждый производитель действует по своему усмотрению.
Если говорить о будущем, то в ООО Сычуань Тайхэн рассматриваем возможность разработки собственных решений совместно с инженерами-биомеханиками. Наш опыт работы с композитами и понимание технологических процессов даёт нам преимущество перед универсальными производителями.
Экзоскелеты в промышленности - уже не фантастика, а рабочий инструмент. Но их внедрение требует глубокого понимания конкретных технологических процессов.
Для предприятий, работающих с композитными материалами, важно учитывать специфику взаимодействия с поверхностями, температурные режимы и необходимость сохранения мобильности оператора.
Наш опыт показывает, что наиболее эффективны те решения, которые разрабатываются при непосредственном участии технологических специалистов, а не просто покупаются 'с полки'. Именно такой подход мы продолжаем развивать в нашей компании.
