Поддержка по электронной почте
247886802@qq.comПозвоните в службу поддержки
+86-13258111863
Когда видишь в ТЗ ?работа в диапазоне Р 159?, первое, что приходит в голову — опять заказчик перестраховался. Но на практике это не просто строчка в спецификации, а целая история с подводными камнями. Многие думают, что раз частота стандартизирована, то и проблем быть не должно. Однако в композитных антенных обтекателях этот диапазон ведёт себя капризно — то резонансы паразитные проявятся, то КСВ поползёт не там, где ждали.
В 2021 году, когда мы начинали проект с ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы, казалось, что с их опытом в композитах всё будет гладко. Но первый же прототип обтекателя для базовой станции показал провал по эллипсометрии именно на границах диапазона частот р 159. Пришлось пересматривать послойную структуру — оказалось, что армирующий слой создавал микроскопические неоднородности.
Замеры на векторном анализаторе целую неделю показывали странные флуктуации. Коллеги из Китая присылали новые образцы смолы, но проблема уходила только когда мы изменили ориентацию волокон в подложке. Кстати, их сайт https://www.th-composite.ru выручил — там нашли данные по диэлектрической проницаемости именно для наших условий.
Запомнился случай, когда пришлось экранировать стыки медной сеткой — заказчик требовал соблюдения диапазона частот р 159 при температуре -40°C, а полиэфирная смола давала усадку. В итоге применили гибридную схему: внешний слой из их материала, внутренний — наш доработанный.
На производственной площадке в Тяньфу пробовали вакуумную инфузию — для Р 159 это оказалось слишком ?жестко?. Волны отражались от внутренних полостей, которые визуально даже не фиксировались. Перешли на автоматическое напыление с контролем толщины до микрона.
Их техотдел предлагал увеличить содержание стекловолокна до 70%, но это убивало гибкость. В компромиссном варианте оставили 60% с добавлением дисперсного наполнителя — так удалось выровнить АЧХ в критических точках диапазона частот р 159.
Кстати, их отчёт по климатическим испытаниям 2022 года подтвердил: наши доработки выдерживали 98% влажности без изменения параметров. Это важнее, чем кажется — многие забывают, что вода в порах меняет всю картину ЭМП.
Для калибровки измерительных трактов пришлось заказывать эталонный обтекатель у немецкой фирмы — свой не проходил по повторяемости. Но потом обнаружили, что проблема была в креплениях — банальные болты из нержавейки давали погрешность в 0.3 дБ.
Лаборатория в промышленном парке Тяньфу использует модернизированные стенды Рохде-Шварц. Но даже на них пришлось вносить поправки — их ПО не учитывало температурную зависимость диэлектриков в диапазоне частот р 159. Писали скрипты на Python, хотя официально это не афишировалось.
Зато их система контроля качества оказалась продуманной — каждый лист композита маркировался с указанием ориентации волокон. Это сократило время подбора образцов для испытаний дней на пять.
В 2023 году пришлось переделывать документацию — регламент изменил требования к допустимым отклонениям. Особенно сложно было доказать, что наши образцы соответствуют диапазона частот р 159 при импульсных нагрузках.
Эксперты требовали протоколы по методике, которой нет в ГОСТ — пришлось договариваться об аттестации измерительного комплекса. ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы предоставили свои исследования, но их пришлось переводить и нотариально заверять.
Интересно, что китайские коллеги использовали аналогичные тесты для внутреннего рынка — их нормативы оказались строже наших. Возможно, поэтому их композиты показывают стабильность параметров даже после циклических термоударов.
При установке обтекателей на вышках выяснилось: стандартные кронштейны создают переотражения. Разработали простейшую прокладку из вспененного полиэтилена — и КСВ улучшился на 15% в нижней части диапазона частот р 159.
Ещё нюанс — чистота поверхности. Даже отпечатки пальцев смещали резонансную частоту на 2-3 МГц. Теперь в паспорте на изделие есть пункт о запрете касания внутренней поверхности без перчаток.
Для полевых измерений собрали переносной комплект на базе Анализатора цепей — но пришлось допиливать ПО, чтобы оно корректно работало именно с нашими материалами. Без этого погрешность достигала 12%.
Сейчас все новые разработки сразу тестируем на совместимость с композитами от ООО Сычуань Тайхэн — их стабильность химического состава даёт предсказуемые результаты. Хотя периодически всплывают нюансы — например, в прошлом месяце пришлось корректировать технологию из-за партии смолы с другим уровнем вязкости.
Диапазон Р 159 продолжает преподносить сюрпризы — недавно обнаружили, что при определённой влажности появляется дополнительное затухание на 157 МГц. Расследование показало — виноваты микропоры в адгезивном слое. Исправили изменением давления при прессовании.
Главный вывод: даже при работе с проверенными поставщиками нельзя терять бдительность. Каждая новая партия материалов требует верификации — особенно когда речь идёт о таких чувствительных параметрах, как диапазон частот р 159. Но именно это и делает работу интересной — постоянные вызовы не дают застояться.
