Поддержка по электронной почте
247886802@qq.comПозвоните в службу поддержки
+86-13258111863
Когда слышишь про диапазоны частот в рф, сразу всплывают сухие таблицы из регламентов Роскомнадзора. Но на деле всё иначе — те же 868 МГц в умных сетях требуют учёта материала антенных обтекателей. У нас в ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы как-раз столкнулись с этим при тестах для телеком-заказчика: композитный корпус давал потерю в 0.8 дБ, хотя по паспорту всё должно было быть идеально.
Многие до сих пор думают, что LPD-433 — это просто ?включил и работаешь?. На практике даже здесь есть нюансы: если антенну разместить рядом с металлоконструкцией, КСВ улетает за 3.5. Один проект пришлось переделывать трижды из-за каркаса из углепластика — материал-то не проводящий, но армирование создавало паразитную ёмкость.
Кстати, про углепластик. В 2021 году, когда мы только запускали производство в промышленном парке Тяньфу, был заказ на кожухи для базовых станций. Заказчик требовал использовать ?любой лёгкий материал?, но после полевых испытаний в районе 2.4 Гц выяснилось — без согласования диэлектрической проницаемости композита сигнал уходил на 15% хуже. Пришлось добавлять прослойку из спецполимера.
По опыту скажу: таблицы диапазонов — это лишь половина дела. Вторая половина — как твоё оборудование взаимодействует с физикой распространения волн. Например, те же решётки из стеклопластика для антенн 5G — если толщина стенки не выверена до миллиметра, диаграмма направленности ?плывёт?.
В 2022 году работали с датчиками для умного производства на 2.4 ГГц. Казалось бы, стандартный ISM-диапазон, но при интеграции с оборудованием ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы столкнулись с интермодуляцией из-за соседства с ЧПУ-станками. Решение нашли эмпирически — экранирующие кожухи из композита с медным напылением снизили помехи на 40%.
Кстати, про экранирование. Часто забывают, что диапазоны частот в рф для промышленности (типа 27-28 ГГц) требуют не просто защиты, а учёта температурного расширения материалов. Наш полимерный композит с керамическим наполнителем как-раз выручил в системе мониторинга для нефтезавода — обычный алюминий деформировался при циклических нагревах.
Ещё один момент — влагопоглощение. Для частот выше 6 ГГц даже 2% влаги в материале корпуса дают затухание. Пришлось разрабатывать герметичные уплотнения с диэлектрической стабильностью. Техническая команда из 40 человек потратила полгода на подбор соотношения смолы и наполнителя.
Когда в 2023-м запускали серию корпусов для Wi-Fi 6E, выяснилось: Роскомнадзор требует отдельные испытания для каждого типа креплений. Казалось бы, мелочь — но болт из ферромагнитного сплава в креплении антенны смещал резонансную частоту на 0.5%.
Многие недооценивают требования к механической прочности в контексте ЭМС. Например, для ветровых нагрузок в антеннах на 900 МГц мы использовали карбоновые ребра жёсткости — а потом пришлось добавлять демпфирующие прокладки, потому что вибрация влияла на стабильность несущей частоты.
Особенно сложно с мобильными решениями. Для дронов, работающих в 5.8 ГГц, композитный корпус должен быть одновременно лёгким и не экранирующим полезный сигнал. Наш инженер как-то предложил использовать анизотропные материалы — слоистую структуру с разной проводимостью по осям. Сработало, но пришлось пересчитывать ДНА для всего диапазона.
За десять лет работы в композитах понял: не бывает универсальных решений. Для диапазона 3.4-3.8 ГГц (перспективного для 5G) оптимален стеклопластик с содержанием борных волокон до 22% — даёт нужное затухание на боковые лепестки.
А вот для спутниковой связи (10-12 ГГц) пришлось отказаться от углепластика в пользу керамопластика — из-за поляризационных потерь. Кстати, это открытие мы сделали случайно, когда тестировали обтекатели для VSAT-терминалов.
Сейчас в ООО Сычуань Тайхэн Композитные Материалы экспериментируют с гибридными материалами для IoT-устройств. Проблема в том, что диапазоны частот в рф для LPWAN (868/915 МГц) требуют компромисса между прочностью корпуса и радиопрозрачностью. Последний прототип показал потерю 0.3 дБ при ударостойкости IK08 — считаю это успехом.
Ни в одном регламенте не написано, как влияет на КСВ перепад температур от -40°C до +60°C. Пришлось самим разрабатывать методику испытаний — помещали изделия в термокамеру и снимали S-параметры каждые 10 градусов.
Ещё один нюанс — старение материалов. Композитный радиопрозрачный купол через 5 лет эксплуатации в УФ-излучении может изменить диэлектрическую проницаемость на 7-8%. Для точных применений (навигация, телеметрия) это критично.
Сейчас веду переговоры с вузами о совместных исследованиях — хочу систематизировать накопленный опыт. Ведь то, что мы узнали эмпирически на производстве площадью 100 му, могло бы сэкономить годы другим инженерам.
Когда видишь, как на практике ?оживают? сухие цифры диапазонов частот в рф, понимаешь — без междисциплинарного подхода не обойтись. Материаловедение, радиотехника, механика — всё это звенья одной цепи.
Наш сайт https://www.th-composite.ru не просто так содержит раздел ?Радиочастотные решения? — это концентрация десятилетнего опыта команды. Пусть там нет громких заявлений, зато есть реальные цифры и проверенные решения.
Если бы пять лет назад кто-то сказал, что буду разбираться в тонкостях диаграмм направленности из-за состава смолы — не поверил бы. Но сейчас это рутина. И именно такие ?мелочи? в итоге определяют, будет ли система стабильно работать в заявленном частотном диапазоне.
